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Concreto Premezclado
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La unidad de producción provee de concreto premezclado en todo el territorio nacional a través de nuestras plantas dosificadoras. Contamos con una planta en la Carretera Federico Basadre km. 6.800 en Pucallpa y una planta móvil ubicada a pie de obra. Los agregados para la elaboración de concreto de premezclado proviene de las canteras del río Pachitea, que son extraidas por proveedores de primer nivel. El área de producción se rige bajo los más altos estándares de calidad y cuenta con un equipo de profesionales de amplio conocimiento del producto, pudiendo satisfacer desde los diseños más comerciales hasta los más complejos.


¿ Qué es Concreto Premezclado y para qué sirve ?
Ofrecer una solución eficiente a la demanda de concreto premezclado de nuestros clientes para contribuir con el dearrollo de sus proyectos de manera rentable y aminorando los tiempos de construcción, asegurando la calidad del producto y brindando un servicio que sobrepase las expectativas de nuestros clientes.

Cuando se proyecta una estructura de concreto armado se establecen las dimensiones de los elementos, el tipo de concreto, los aditivos, y el acero que hay que colocar en función de los esfuerzos que deberá soportar y de las condiciones ambientales a que estará expuesto.

Su empleo es habitual en obras de arquitectura e ingeniería, tales como edificios, puentes, diques, puertos, canales, túneles, etc. Incluso en aquellas edificaciones cuya estructura principal se realiza en acero, su utilización es imprescindible para conformar la cimentación.

Se conoce como concreto premezclado aquel que se suministra a través de camiones mezcladores. En la planta de fabricación se ingresan las especificaciones requeridas por el cliente y la planta en forma automática mezcla los componentes para alcanzar estas especificaciones. El concreto es vertido en el trompo del camión mezclador donde se mezcla mediante el giro de sus paletas internas en el trayecto a la obra. El concreto fresco estándar tiene una vida útil de tres horas, por lo que la coordinación entre el cliente y la empresa es clave. El cliente debe estar listo para recibir el concreto en la obra a la hora programada.

Tipos de Mezclas

a. Concretos Convencionales

i. Concretos Normales

ii. Concretos Plastificados

b. Concretos Especiales

i. Concreto Arquitectónico

1. Concreto Pigmentado

2. Concreto Caravista

ii. Concreto Autocompactante

iii. Concreto con Fibra Estructural

1. Con Macro-Fibra Sintética

2. Con Fibra Metálica

iv. Concreto de Alta Resistencia

v. Concreto de Contracción Compensada

vi. Concreto de Contracción Controlada

vii. Concreto de Fragua Acelerada

viii. Concreto de Fragua Retardada

1. Concreto con Inhibidor de Fragua

ix. Concreto de Resistencia Acelerada

1. Resistencia a 6 horas

2. Resistencia a 12 horas

3. Resistencia a 1 día

4. Resistencia a 3 días

5. Resistencia a 7 días

x. Concreto Diseñados por Durabilidad

1. Por Relación Agua/Cemento (w/c)

2. Resistente a Climas Fríos (ciclos de hielo-deshielo)

3. Resistente a los Sulfatos

4. Resistente a los Cloruros

xi. Concreto Líquido

xii. Concreto Liviano

1. Concreto Celular

2. Con Perlita Expandida

xiii. Concreto para Pavimentos (diseñados por Flexión)

xiv. Concreto Tremie

xv. Concreto Rheoplástico

xvi. Relleno Fluido

c. Morteros

i. Por Proporción

ii. Por Resistencia

d. Shotcrete

i. Vía Húmeda (UN Premezclado)

ii. Vía Seca (UN Embolsados)